Planetary Screw BarrelFeatures og applikasjoner

I de senere år har enkelte innenlandske bedrifter utviklet planetskrueeksstruderens ekstruderingssystem, ved hjelp av en hovedskrue og en rekke hjelpeskruer. Hoved- og hjelpeskruestrådene er imiterte spiralformede gir med strukturen til sammenkoblingen, transportkapasiteten og selvrensende effekten er meget god, kontinuerlig å matche, den brukes som PVC-produkter, rullende produksjonslinje forplastiseringsutstyr, for å erstatte mikser eller åpen møll for å forbedre arbeidsforholdene. Denne typen planet-ekstruder kan imidlertid ikke produsere nok press på materialet, det kan ikke brukes til ekstrudering av produkter, må utstyres med en annen ekstruder i to-trinns arrangement, som vist i figur 1.

Planetary screw extruder har vært i utlandet i nesten 60 år. Mer enn 20 år siden med introduksjonen av Kinas rullende produksjon av stiv PVC gjennomsiktig film store komplette sett med utstyr til Kina. Planetskrue ekstruderen har en meget forsiktig plastiseringseffekt, materialet er spredt jevnt, bare den lavere energien, det er med den tradisjonelle rullende produksjonslinjekonfigurasjonen av møllen, blanderen og den tidlige introduksjonen av Kinas ulike tvillingskrue ekstruder. Sammenlignet med å vise det er rent, effektivt, energibesparende, produksjonskapasitet, besparende tilbehør, og nøyaktig og effektivt å bli med en rekke tilbehør, med kortest mulig tid i samsvar med den innstilte temperaturen for å fullføre fordelene med plast, slik at Kinas plastindustri er utbredt bekymring Planetary screw extruderfunksjonene er:

1) samme mengde materiale i tilfelle ekstrudering, i planetskrue ekstruderen kjøretid på 20 ~ 40s, mens den vanlige enkeltskrue ekstruderen for å fullføre mykningen av 40 ~ 70s, twin screw extruder for 30 ~ 60s The

2) Lavt energiforbruk per enhet ekstruder. Prosessering av hard PVC, planetskrue ekstruder energiforbruk på 288kJ / kg, mens den vanlige enkeltskrue ekstruderen for 612kJ / kg, forskjellig rotasjon twin screw extruder 432kJ / kg.

3) Fordi antall planetariske ruller er store og lengden er stor, er det totale antall maskeringsruller svært høyt (selv om hastigheten til planetskrueeksstruderen generelt ikke er mer enn 60r / min), opptil 300.000 ganger / min Stort økt mengden materiale æltning, ekstrudering, kutting og blanding.

4) Planetskrue ekstruder på svært kort tid for å oppnå materialet æltning, ekstrudering, skjuvutvekslingskontaktoverflateareal er svært stor, noe eksisterende hybridsystem kan ikke gå utover.

5) Planetisk skrue ekstruder er unik fordi den kan være i fatet er ikke full av materialer (nominell kapasitet på 10% eller mer) ved god plastbehandling. Denne funksjonen kan enkelt brukes til feilsøking.

På begynnelsen av 1990-tallet ble kjernekomponentene til den innenlandske planetskrueeksstruderen vellykket i Beijing. 1993 i Beijing for å produsere den første HT240-maskinen sammen i en stor rullegardin i den vellykkede operasjonen. Etter nesten 20 års utvikling har innenlandske modeller av hele serien av planetskrue ekstruder blitt antall innenlandske bedrifter i omfanget av det største antallet store og mellomstore produksjonslinje foretrukket plastutstyr. Og kan gi planetskrue ekstrudermaskinen har mer enn 10 innenlandske produsenter, inkludert Beijing-laget stjerneskrue ekstruder serie serien strøm fra 75kW opptil 450kw over produksjon span av hver liten 350 ~ 4500kg 12 modeller kan være grunnleggende For å møte high-end markedet store og mellomstore konfigurasjonsbehov for rullende produksjonslinje. Shanghai og sentral og sørlig produksjon av planetskrue ekstruderen for å møte små og mellomstore rullende produksjonslinje konfigurasjonskrav.

I de senere år er Tyskland, Østerrike, Italia og andre presser for å produsere kraft på bruken av planetskrue ekstruder ikke begrenset til PVC-filmmarkedet, representert av Tyskland, har utvidet markedet til følgende produkter:

1) gummi og elastomer herding enhet, produksjonskapasiteten på 50kg ~ 6t per time.

2) pulverlakk med maling produksjonsutstyr, produksjonskapasitet på 50kg ~ 4t per time.

3) granuleringssystem (modifiserte funksjonelle materialer, som treplast), produksjonskapasitet på 100 kg ~ 5t per time.

4) enkelt-og dobbelt-trinns plastiseringsapparat, produksjonskapasiteten på 100kg ~ 8t i timen.

5) polyesterfilmproduksjonslinje av plastiseringsanordning.

6) mat og stoffblanding syntese enhet, produksjonskapasitet på 20kg ~ 1t per time.

7) laboratorium med ekstruder, i henhold til kundens krav tilpasset produksjonslinje.

8) kjemisk arbeid av kombinasjonen av endoterm reaksjon og eksoterm reaksjon, tørking og avgassing, kondensasjonsreaksjon.

Planetary screw extruder konstruksjon

Ekstruderingssystemet til denne ekstruderen er delt inn i to deler, den første delen er den konvensjonelle enkeltskrue ekstruder-fôringsseksjonen og for effektiv styring av mengden av fôring og fôring av siloer for å tilpasse seg det obligatoriske fôringsmaterialet Den andre delen er installert i fôringsdelen av utslippssiden av planetariserende plastiseringsseksjon, vanligvis med flens for å koble til et avsnitt eller to. Planetarisk plastiseringsseksjon er kjernepartiet av planetskrueeksstruderen, hovedsakelig ved hjelp av hovedskruen, planetskruen og i fatningen på omkretsflaten av den nøyaktige prosessering av den samme modulen, fasen av spiralvinkelen til tannkombinasjonen (innenlands nevnte indre tenner sett). Hovedskruen fra fartsmotoren ved hjelp av en spesiell girkasse gjennom fôringsdelen av skruen for å oppnå rotasjon. I hovedskruen er reglene arrangert med rulling av planetskruens lille diameter, antall skruer med nominell diameter på planetskrueekstruderen endres, vanligvis 7 til 18 forskjellige. Den lille skruen er nettopp forankret med de indre tennene på tappens indre vegg. Når ekstruderen kjører, skyves skruens spiralformede tenner på periferisk skrue og roterer rundt den. Bane av det indre giret er tannoverflaten på de indre tennene. Den lille skruen kalles derfor en planetskrue. Sammensetningen av ekstruderingsplastiseringssystemet kalt planetskrueeksstruderen.

Lengden på planetariserende plastiseringsavsnitt varierer sterkt avhengig av bedriftens standarder og kravene til nasjonal produksjon og distribusjon. Vanligvis hver seksjon av lengden på ca. 400 mm kort, lang opp til 1000 mm eller så. En ekstruder med en eller to planetariske plastiseringsfaser brukes ofte til å produsere et plastfilmsystem for PVC-membraner, med mer enn tre planetariske plastiseringseksjoner konfigurert for å oppnå komplekse funksjoner.

Når hovedskruen roterer, blir planetskruen drevet for å rotere. Det er velkjent at når rotoren roterer i retning, roterer den roterende planetskruen i aksial retning for å forhindre at den spinner ut av aksialretningen. Den høyfaste slitasjebestandige stoppen er tilveiebrakt ved utløpsporten av planetarisk plastiseringsseksjon Ring for å sikre påliteligheten av planetens skrueaksiale posisjonering.

Kjernedelen av planetskrue ekstruderen er en planetskrue, som er et gir med en maksimal tannbredde på 45 ° helixvinkel, når hovedskruvrotasjonen, planetskruen som rulle i midten av skruen og de indre tennene av den bilaterale Valsen på tannoverflaten ruller som en rulle som flyter på det rullede materialet, hvor materialet blir tatt av tennene til en av planetrullene, ført inn i den tilsvarende tilbakeslag og langs de spiralformede tennene. Overflaten av aksial levering, når den er trukket ut i et tynt lag og festringen og dens kuttelag og kuttes i små stykker.

Denne kontinuerlige prosessen med kontinuerlig utrulling av laget kan oppnå nøyaktig temperaturjustering gjennom blandingsprosessen.

Dette er planetskrue ekstruderen (nettopp planetarisk rulle ekstruder) for å oppnå materialblandingen myk og effektiv og nøyaktig temperaturkontroll, selvrensende effekt er den beste, minst avfallskilden.

Temperaturreguleringen oppnås ved sirkulasjonsmediet til senterskruen og den indre tannkappen.