Hva er årsakene til skruen? Hvordan fange den glatte skruen?

Når tønnsskruen glir, samler materialet seg på matporten og kan ikke leveres normalt til innsiden av injeksjonsmaskinen. Når skruen roterer og trekker seg tilbake i tønnen for å transportere materialet og forberede seg til neste injeksjon, oppstår skruelåset i plastiseringsdelen. På dette punktet er rotasjonen av skruen fortsatt arvet, men den aksiale bevegelsen av skruen vil stoppe, det vil si slippe opp. Skrueavlasting fører ofte til at materialet før injeksjonen nedbrytes, kvaliteten på produktet reduseres (for eksempel mangel på materiale), og støpebrytelsen er forlenget.

Årsakene til skruelås er forskjellige, sannsynligvis med for høyt baktrykk, overoppheting eller underkjøling i enden av fatet, slitasje på fatet eller skruen, for grunne tråd i tilførselsdelen, urettferdig hopperplanlegging, inntrenging av hopperen, fukting av harpiks, overflødig harpiks Smøring, for lite materiale er trolig knyttet til faktorer som urimelig kutting av harpiks og resirkulerte materialer.

Underkjøling på enden av fatet er en av hovedårsakene til skruelagring. Injektionsmaskinens fat er delt inn i tre seksjoner. På slutten, dvs. fôringsdelen, under oppvarmings- og kompresjonsprosessen, dannes et lag av smeltefilm på skruen. Uten denne filmen, blir pelletsene ikke lett transporteres til forenden.

Materialet til mateseksjonen må oppvarmes til lysets kritiske temperatur for å danne smeltefilmen til det laget. Imidlertid er vanligvis oppholdstiden for materialet i mateseksjonen svært kort og den nødvendige temperaturen kan ikke nås. Dette miljøet produseres vanligvis på små injeksjonsmaskiner. For kort oppholdstid kan resultere i ufullstendig smelting og inkludering av polymeren, noe som fører til at skruen glir eller staller.